فولاد سوپر آلیاژ هستلوی C276

فولاد سوپر آلیاژ هستلوی C276

Hastelloy C276 super alloy steel

 

فولاد سوپر آلیاژ Hastelloy C276 با استاندارد UNS N10276 یک ماده با ویژگی‌های استثنایی در دنیای صنعتی به حساب می‌آید.

 

تاريخچه هستلوي C276

فولاد سوپر آلیاژ هستلوي C276 توسط شرکت Haynes International در دهه 1960 تا 1970 توسعه یافته است. آغاز این توسعه با هدف ایجاد یک مواد مقاوم در برابر خوردگی در محیط‌های شیمیایی و حرارت بالا بود. این توسعه جواب به نیازهای صنایعی بود که در شرایط خاصی نظیر صنایع نفت، شیمیایی، پتروشیمی، و فرآوری غذا نیاز به موادی با مقاومت ویژه داشتند.

در ابتدا، آلیاژ Hastelloy B توسط شرکت Haynes International معرفی شد. اما به دلیل مشکلاتی که در مواجهه با خوردگی تنشی کلرایدی برخوردهایم، نسل بعدی Hastelloy C ساخته شد. Hastelloy C276، که ابتدا با نام Hastelloy C-4 معرفی شد و سپس به C276 تغییر یافت، تاکنون یکی از پرکاربردترین و پرطرفدارترین فولادهای سوپر آلیاژ در جهان محسوب می‌شود.

توسعه Hastelloy C276 به افزون بر خصوصیات فیزیکی و شیمیایی برجسته، به خوبی نشان داد که این آلیاژ می‌تواند در مواجهه با محیط‌هایی با خوردگی شدید و دماهای بالا به خوبی عمل کند. به عنوان یک فولاد سوپر آلیاژ، این مواد به دلیل این ویژگی‌ها به عنوان یک انتخاب محبوب در صنایع حساس به شرایط محیطی شده و مورد استفاده قرار گرفته است.

 

خصوصیات :

این فولاد به دلیل مقاومت بسیار عالی در برابر خوردگی در محیط‌های شیمیایی، مقاومت به حرارت بسیار بالا، مقاومت در برابر خوردگی و تنش در محیط‌های کلرایدی (chloride stress corrosion cracking)، و مقاومت بسیار عالی در برابر محیط‌های آلوده به مواد آلی و معدنی با دماهای بالا شناخته می‌شود.

فولاد سوپر آلیاژ هستلوی C276 دارای ویژگی‌های خاص و منحصر به فردی است که آن را به یکی از محبوب‌ترین فولاد‌های سوپر آلیاژی در صنایع خاص و شرایط محیطی خاص می‌سازد.

در زیر، ویژگی‌های اصلی Hastelloy C276 آورده شده است :

 

مقاومت به خوردگی  :

مقاومت بسیار بالا در برابر خوردگی در محیط‌های شیمیایی از جمله اسیدها، بازها و محلول‌های نمکی.

 

مقاومت به حرارت :

مقاومت بسیار بالا در برابر حرارت، به ویژه در دماهای بالا تا حدود 1000 درجه سانتیگراد.

 

مقاومت در برابر خوردگی و تنش در محیط‌های کلرایدی :

مقاومت عالی در برابر تنش و خوردگی در محیط‌های حاوی یون‌های کلرایدی (chloride stress corrosion cracking).

 

مقاومت در برابر آلودگی به مواد آلی و معدنی با دمای بالا :

عملکرد بسیار خوب در محیط‌های آلوده به مواد آلی و معدنی با دماهای بالا.

 

کاربرد گسترده در صنایع مختلف :

استفاده در صنایع شیمیایی، نفت و گاز، پتروشیمی، کاغذ و سلولوز، صنایع غذایی و دارویی.

 

استحکام مکانیکی مناسب

مقاومت به کشش و حد الاستیسیته مناسب با طولانی‌ترین مقاطع و تثلیث زدایی بالا.

 

جوش‌پذیری مناسب :

قابلیت جوشکاری با استفاده از روش‌های مناسب، مانند ASME-SFA-5.14 ERNiCrMo-4.

 

تنوع در کاربرد :

کاربرد در ساخت انواع تجهیزات و قطعات متنوع از جمله پمپ‌ها، شیرها، راکتورها، مبدل‌های حرارتی، و تجهیزات فرآوری مواد.

این ویژگی‌ها به کمک هم به آلیاژ هستلوی C276 امکان ارائه راه‌حل‌هایی مطمئن و کارآمد در مواجهه با شرایط سخت و متنوع در صنایع مختلف فراهم کرده است.

 

 علاوه بر ویژگی‌های خاص و کلی که پیشتر بیان شد، هستلوی C276 دارای مزایای دیگری نیز است که ممکن است برای شناخت بهتر مورد توجه قرار گیرد :

 

مقاومت در برابر اکسیداسیون :

مقاومت بالا در برابر اکسیداسیون در دماهای بالا، که این ویژگی برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در محیط‌های با دماهای متغیر دارند، حیاتی است.

 

پردازش قابلیت بهبود یافته

هستلوی C276 قابلیت پردازش و تشکیل دهی بهبود یافته‌ای دارد که این ویژگی می‌تواند در تولید و ساخت قطعات پیچیده و خاص مورد استفاده قرار گیرد.

 

مقاومت به خوردگی در مقابل مواد مذاب :

مقاومت بالا در برابر خوردگی در مقابل مواد مذاب مانند محلول‌های کلریدی و اسیدها.

 

استفاده در محیط‌های خورنده :

مناسب برای محیط‌هایی که با ترکیبات خورنده و اسیدی مواجه هستند.

 

استفاده در شرایط شورابه :

مناسب برای کاربردهای دریایی و صنعت نفت و گاز در شرایط شورابه.

 

قابلیت مقاومت در برابر تغییرات حرارتی سریع :

Hastelloy C276 دارای قابلیت مقاومت در برابر تغییرات حرارتی سریع است که این ویژگی در صنایعی که تحت دماهای متغیر عمل می‌کنند مهم است.

 

استفاده در تجهیزات بدون درز :

می‌توان از هستلوی C276 برای تولید تجهیزات بدون درز بهره برد، که این موضوع در کاهش خطر نشتی مهم است.

 

مقاومت در برابر خستگی :

مقاومت به خستگی و استحکام بالا در محدوده دماهای معمولی.

با این ویژگی‌ها، هستلوی C276 یک فولاد سوپر آلیاژ کامل و بسیار چند منظوره است که در صنایع مختلف به عنوان یک ماده مقاوم و قابل اعتماد مورد استفاده قرار می‌گیرد.

کاربردها :

این نوع فولاد به دلیل ویژگی‌های فراوانش در ساخت پمپ‌ها و شیرهای فرآیندهای شیمیایی (مانند کلریدهای معدنی، اسید فرمیک، انیدرید استیکراکتورهای شیمیایی، میراگرها و اسکرابرها، صنایع نفت، گاز و پتروشیمی، اجزاء در معرض گازهای ترش، صنایع ساخت کاغذ و سلولوزی (تولید خمیر کاغذمبدل‌های حرارتی، تجهیزات دارویی و فرآوری مواد غذایی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

 

فولاد سوپر آلیاژ هستلوی C276 به دلیل ویژگی‌های خاص و عالی که دارد، در انواع صنایع و بخش‌های مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد.

 

برخی از کاربردهای اصلی این فولاد عبارتند از :

 

صنایع شیمیایی :

  • ساخت پمپ‌ها و شیرهای مورد استفاده در فرآیندهای شیمیایی.
  • استفاده در مواد مقاوم در برابر اسیدها مانند اسید فرمیک.
  • کاربرد در تولید و فرآوری مواد شیمیایی مختلف.

 

صنایع نفت، گاز و پتروشیمی :

  • استفاده در ساخت تجهیزات و قطعات مقاوم در برابر خوردگی و تنش در محیط‌های نفتی و گازی.
  • ساخت راکتورهای شیمیایی و دیگ‌ها.

صنایع پالایش :

  • استفاده در مبدل‌های حرارتی.
  • تجهیزات مقاوم در برابر شرایط خاص پالایشگاه‌ها.

 

صنایع کاغذ و سلولوزی :

  • ساخت ماشین‌های کاغذ سازی و تولید خمیر کاغذ.
  • استفاده در تجهیزات مقاوم در برابر شرایط خاص این صنعت.

 

صنایع غذایی و دارویی :

  • استفاده در تجهیزات فرآوری مواد غذایی.
  • تولید تجهیزات مقاوم در برابر شرایط سخت داروسازی.

 

سایر کاربردها :

  • استفاده در اجزاء قرار گیرنده گازهای ترش.
  • ساخت میراگرها و اسکرابرها برای تصفیه گازها و مواد آلی.

به طور کلی، هستلوی C276 به عنوان یک فولاد سوپر آلیاژی با مقاومت بالا در برابر خوردگی، حرارت، و شرایط محیطی خاص، در صنایعی که با شرایط سخت و محیط‌های خورنده سروکار دارند، به کار می‌رود.

 

نحوه جوشکاری :

برای جوشکاری بهینه این فولاد سوپر آلیاژ، توصیه می‌شود از استاندارد ASME-SFA-5.14 ERNiCrMo-4 استفاده کنید. این استاندارد به عنوان یک روش قابل اعتماد برای دستیابی به جوشکاری با کیفیت بالا و پایداری مناسب شناخته شده است.

 

فولاد سوپر آلیاژ هستلوی C276 دارای ترکیبات شیمیایی خاصی است که به آن خصوصیات مکانیکی برجسته‌ای اعطا می‌کند. در زیر، ترکیبات شیمیایی و خصوصیات مکانیکی این فولاد آورده شده است:

 

ترکیبات شیمیایی :

 

نیکل (Ni) : 55%

کروم (Cr) : 15.5-17.5%

مولیبدن (Mo) : 15-17%

آهن (Fe) : 4-7%

تنگستن (W) : 3-4.5%

منگنز (Mn) : حداکثر 1%

کبالت (Co) : حداکثر 2.5%

وانادیم (V) : حداکثر 0.35%

فسفر (P) : حداکثر 0.04%

گوگرد (S) : حداکثر 0.03%

کربن (C) : حداکثر 0.01%

 

خصوصیات مکانیکی

 

مقاومت به کشش (Tensile Strength) : حداقل 690 MPa

حدود الاستیسیته (Yield Strength) : حداقل 283 MPa

طولانی‌ترین مقاطع (Elongation) : حداقل 40%

تثلیث زدایی (Reduction of Area) : حداقل 40%

 

 

هرچند که هستلوی C276 یک فولاد سوپر آلیاژ با خصوصیات بسیار برتر است، اما همچنین معایبی نیز دارد که در برخی شرایط ممکن است مورد توجه قرار گیرند :

 

قیمت بالا :

 – هستلوی C276 یک مواد با ترکیبات شیمیایی پیچیده و خاص است که فرآیند تولید آن هزینه‌بر است. بنابراین، قیمت آن نسبت به فولادهای معمولی بسیار بالاست.

 

جرم مخصوص بالا :

   – Hastelloy C276 جرم مخصوص بالایی دارد که ممکن است در برخی از کاربردها نقصان آور باشد، به ویژه در مواردی که وزن مواد مهم است.

 

پردازش سخت‌تر :

   – به دلیل خصوصیات خود، فرآیند پردازش هستلوی C276 ممکن است نیازمند تجهیزات خاص و دقیق باشد و پردازش آن ممکن است به چالش برانگیز باشد.

 

محدودیت در دمای بالا :

   – در دماهای بالا، خصوصیات معدنی هستلوی C276 ممکن است تحت تأثیر قرار گیرد و در نتیجه کارایی آن کاهش یابد. این محدودیت برای برخی از کاربردها ممکن است مشکل‌ساز باشد.

 

حساسیت به برخی محیط‌ها :

   – حساسیت به برخی از محیط‌های شیمیایی خاص، مانند آمونیاک مایع در دماهای بالا، می‌تواند باعث کاهش عمر خدمتی هستلوی C276 شود.

 

هرچند که معایب فولاد هستلوی C276 وجود دارد، اما این مواد به دلیل خصوصیات برجسته‌ای که دارد، در بسیاری از صنایع حساس به شرایط محیطی با موفقیت مورد استفاده قرار می‌گیرد. انتخاب این فولاد باید با در نظر گرفتن نیازهای خاص و شرایط کاربری خود صورت گیرد.

آلیاژ هستلوی چیست و انواع آن کدام است؟

آلیاژ هستلوی

Hastelloy alloy

 

آلیاژ هستلوی یک نوع سوپرآلیاژ است که در دمای بالا خواص مکانیکی خود را حفظ می‌کند. این آلیاژ مقاوم در برابر خزش، اکسیداسیون، خوردگی و شکست در شرایط کاری دما بالا است. آلیاژ مذکور از نظر نیکل تشکیل شده است و در آن عناصر دیگر مانند کروم و مولبیدن هم به ترتیب قرار دارند. این آلیاژ در صنایع شخصی و صنعت شیمیایی کاربردهای گسترده‌ای دارد.

آلیاژ هستلوی چیست؟

آلیاژ هستلوی یک نوع سوپرآلیاژ است که در دمای بالا خواص مکانیکی خود را حفظ می‌کند. این آلیاژ از نیکل به عنوان عنصر اصلی تشکیل شده است و عناصر دیگری مانند کروم و مولیبدن نیز در آن وجود دارند. این آلیاژ مقاوم در برابر خزش، اکسیداسیون، خوردگی و شکست در شرایط کاری دما بالا است.

آلیاژ هستلوی دارای ساختار داخلی مشابه آلیاژ اینکونل است که یکی از معروف‌ترین سوپرآلیاژها است. این آلیاژها دارای مقاومت فوق‌العاده در برابر محیطهای اکسنده قوی و کاهنده هستند. همچنین با استفاده از مقدار کمی کربن در ترکیب آنها، خوردگی مرز دانهای کاهش یافته است.

هستلوی x

آلیاژ هستلوی یک سوپرآلیاژ است که از نیکل به همراه کروم، مولیبدن و آهن ساخته شده است. این آلیاژ در دمای بالا و در محیطهای اکسید کننده مقاومت بالایی نشان می‌دهد. این آلیاژ در صنایع متنوع، مخصوصا در صنایع پتروشیمی کاربرد دارد.

آلیاژ هستلوی X یکی از انواع این آلیاژ است که تا دمای ۲۰۰۰ فارنهایت (حدود ۱۰۹۳ درجه سانتیگراد) در برابر اکسیداسیون مقاوم است. این آلیاژ همچنین دارای مقاومت به ترک خوردگی تنشی است که یکی از خواص مطلوب آن است.

آلیاژ هستلوی X در قسمتهای مختلف موتور توربین گاز که در آنها احتراق رخ می‌دهد، مانند مجاری انتقال، قوطیهای احتراق و نگهدارندههای شعله استفاده می‌شود. این آلیاژ به دلیل مقاومت خوبش در برابر اتمسفرهای اکسنده، کاهنده و خنثی نیز در کورههای صنعتی کاربرد دارد.

هستلوی c276

آلیاژ هستلوی c276 یک سوپرآلیاژ است که از نیکل به همراه کروم و مولیبدن ساخته شده است. این آلیاژ در محیطهای خورنده و در کاربردهای رایج مقاوم در برابر خوردگی است و معروف‌ترین گرید هستلوی است.

این آلیاژ با کم کردن میزان کربن و سیلیکون در ساختار خود، مشکلات جوشکاری را کمتر می‌کند. این آلیاژ یک نسخه بهبود یافته از هستلوی c است.

هستلوی C4

آلیاژ هستلوی C4 یک سوپرآلیاژ است که از نیکل، کروم و مولیبدن تشکیل شده است. این آلیاژ در دمای بالا مقاومت بالایی نشان می‌دهد و رسوبات مرز دانهای در زمان جوشکاری ایجاد نمی‌شود. این آلیاژ همچنین مقاوم در برابر ترک خوردگی تنشی است که یکی از خواص مطلوب آن است.

آلیاژ هستلوی C4 در صنایع شیمیایی کاربرد دارد. این آلیاژ در محدوده دمایی 1200−1900 درجه فارنهایت (حدود 649−1038درجه سانتیگراد) پایدار است و شکلپذیری و مقاومت به خوردگی خوبی دارد. این آلیاژ مشابه آلیاژ C276 است.

هستلوی B3

آلیاژ هستلوی B3 یک سوپرآلیاژ است که از نیکل و مولیبدن به عنوان عناصر اصلی تشکیل شده است. این آلیاژ مقاومت بسیار زیادی در برابر اسید کلریدریک دارد و در محیطهای خورنده عملکرد خوبی از خود نشان می‌دهد.

این آلیاژ دارای پایداری ساختاری بالاتری نسبت به گریدهای دیگر هستلوی است. این ویژگی باعث می‌شود که جوشکاری آن راحت‌تر باشد.

 

آلیاژ هستلوی G

آلیاژ هستلوی G یک سوپرآلیاژ است که از نیکل به همراه کروم، آهن و مولیبدن ساخته شده است. این آلیاژ در هر دو نوع محیط اکسایشی و کاهشی مقاوم در برابر خوردگی است.

آلیاژ هستلوی G مقاومت خوبی در برابر سولفوریک اسید و فسفریک اسید از خود نشان می‌دهد. این آلیاژ در تجهیزات کنترل آلودگی، سیستمهای گوگردزدایی گاز دودکش و صنعت کاغذسازی کاربرد دار.

 

کاربرد انواع آلیاژ هستلوی

آلیاژ هستلوی یک سوپرآلیاژ است که از نیکل و عناصر دیگری مانند کروم، مولیبدن و آهن تشکیل شده است. این آلیاژ در قالبهای مختلفی مانند ورق، شفت، حلقه و … ساخته شده و در صنایع مختلفی کاربرد دارد. شفت هستلوی و سایر اشکال آن، هر کدام دارای کاربردهای خاص خود هستند.

 

آلیاژ هستلوی دارای مقاومت بالایی در برابر خوردگی در صنایع شیمیایی است. این آلیاژ همچنین مقاوم در برابر ترک خوردگی تنشی است و جوشکاری و ساخت آن راحت است.

کاربردهای این آلیاژ عبارتند از :

  • مبدلهای حرارتی
  • کندانسورها
  • راکتورها
  • مخازن تحت فشار
  • پتروشیمی
  • صنعت نفت و گاز
  • کاربردهای دریایی
  • سیستمهای لوله کشی

آلیاژ هاستلوی یک سوپرآلیاژ است که از نیکل و عناصر دیگری مانند کروم، مولیبدن و آهن تشکیل شده است. این آلیاژ در بیش از ۱۰۰ محیط مختلف مقاوم در برابر خوردگی است. برخی از این محیط‌ها عبارتند از اسیدهای چرب، یدید پتاسیم، نیترات پتاسیم، استات آلومینیوم، محیط‌های کلریدی و هیدروکسیدی.

آلیاژ هاستلوی با ورق استنلس استیل نیز قابل مقایسه است. اما بسته به نوع کاربرد، گرید مخصوصی از این آلیاژ انتخاب می‌شود.