اتصالات ASTM A234 WP12 WP11

اتصالات ASTM A234 WP12 WP11

ASTM A234 WP12 WP11 fittings

 

اتصالات ASTM A234 WP11 و WP12

اغلب در سیستم‌های لوله‌کشی با فشار و دمای متوسط به کار می‌روند. این دو نوع فولاد آلیاژی مخصوصاً برای خطوط لوله با فشار بالا و دمای متوسط به عنوان مثال در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، نیروگاه‌ها و سایر تجهیزات صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

 

مشخصات آلیاژی این مواد، به ویژه ویژگی‌هایی مانند مقاومت به خوردگی و حرارت، آن‌ها را برای محیط‌هایی با شرایط انتقال مختلف فشار و دما مناسب می‌سازد. از اتصالات ASTM A234 WP11 و WP12 در لوله‌کشی‌های مختلف از قبیل خطوط بخار، خطوط گاز، خطوط آب، و خطوط شیمیایی استفاده می‌شود.

 

اتصالات آهنگری با دمای متوسط و بالا به هد Sch40 از قطر 8 تا 18 اینچ

 

درپوش‌های لوله فولادی ضد زنگ با ابعاد ASME از 1 تا 48 اینچ

 

معرفی درپوش اتصالات لوله فولادی ضد زنگ :

 

در سیستم لوله‌کشی، در حین خم کردن خط لوله، لازم است تغییرات مناسب ایجاد شود. مواد مورد استفاده در تولید زانوها می‌توانند شامل فولاد ضد زنگ، فولاد آلیاژی، چدن (ممکن است کلسینه شده باشد)، فولاد کربن، فلزهای غیرآهنی، و پلاستیک و سایر مواد باشند.

فولاد ضد زنگ :  ASTM/ASME A403 WP 304-304L-304H-304LN-304N، ASTM/ASME A403 WP 316-316L-316H-316LN-ASTM-316 ASME A403 WP 321-321H، ASTM/ASME A403 WP 347-347H.

 

فولاد کربن : ASTM/ASME A234 WPB، WPC.

 

آلیاژ : ASTM/ASME A234 WP 11-12-1-WP22-WP91-5-WP WP911.

 

فولاد با دمای پایین : ASTM/ASME A402 WPL3-WPL6.

 

فولاد با عملکرد بالا : ASTM/ASME A860 WPHY 42-46-52-60-65-65.

 

فولاد ریخته گری، فولاد آلیاژی، فولاد ضد زنگ، مس، آلیاژ آلومینیوم، پلاستیک، تخلیه آرگون لو، PVC، PPR، RFPP (پلی پروپیلن تقویت شده) و غیره.

 

درپوش‌های پلاستیکی اتصالات لوله فولادی ضد زنگ، به خوردگی، سوراخ‌شدن، خوردگی یا سایش و پارگی ایجاد نمی‌کنند. همچنین، این درپوش‌ها دارای مقاومت بالا در برابر شرایط محیطی مختلف می‌باشند.

نام تجاری هونگ چنگ
نام محصول درپوش لوله، درپوش فولادی، درپوش لوله فولادی آلیاژی
گواهینامه SGS/BV/ABS/LR/TUV/DNV/BIS/API/PED
محل مبدا چین (سرزمین اصلی)
OD 1/8-8 اینچ
ضخامت دیوار

SCH20,SCH30,SCH40,SCH80,SCH100.SCH120,SCH160,STD,XS,XXS,

کلاس A، کلاس B، کلاس C،

طول کمتر از 12 متر (به عنوان نیاز خریدار)
مواد فولاد کربن (ASTM A105، A350LF2، A350LF3،)
 

فولاد ضد زنگ (ASTM A182 F304، F304L، F316، F316L، F321، F347، F310F44F51، A276 S31803، A182،

F43, A276 S32750, A705 631,632, A961, A484,

 

فولاد آلیاژی (ASTM A694 F42,F46,F52,F56,F60,F65,F70, A182

F12،F11،F22،F5،F9،F91،F1ECT)

کاربرد صنایع شیمیایی نفت، پالایشگاه، داروسازی، صنایع غذایی و آشامیدنی، شیرین سازی آب دریا، کاغذ سازی، صنعت کشتی سازی، برق، نفت و گاز دریایی و خشکی، صنایع معدنی، تصفیه آب، ساخت مکانیکی، کود شیمیایی و غیره.
تجهیزات دستگاه هل، دستگاه اریب، دستگاه سند بلاست و غیره
آزمایش کردن

طیف نگار مستقیم خوان، دستگاه تست هیدرواستاتیک، اشعه ایکس

آشکارساز، آشکارساز نقص اولتراسونیک، آشکارساز ذرات مغناطیسی، و غیره

ارتباط رزوه NPT، BSPT، BSP، جوش سوکت
سطح سند بلاست، گالوانیزه
درجه حرارت -10 درجه سانتیگراد تا +150 درجه سانتیگراد
استانداردها DIN، 3A، پیامک، ISO، IDF
شکل برابر

 

 

اتصالات ASTM A234 WP11 و WP12 از جنس فولاد آلیاژی هستند و ویژگی‌های خاصی دارند که آنها را مناسب برای برخی از شرایط خاص و صنایع مختلف می‌کند.

در زیر ویژگی‌های اصلی این اتصالات آلیاژی آمده است :

 

مقاومت به حرارت : ASTM A234 WP11 و WP12 معمولاً برای خطوط لوله با دمای متوسط تا بالا مناسب هستند و مقاومت خوبی در برابر دماهای بالا دارند.

 

مقاومت به خوردگی : این اتصالات دارای مقاومت مناسبی در برابر خوردگی هستند که آنها را برای محیط‌های شیمیایی و صنایع نفت و گاز مناسب می‌سازد.

 

مقاومت مکانیکی : ASTM A234 WP11 و WP12 دارای مقاومت مکانیکی بالا هستند و در مقابل فشارهای بالا و تنش‌های مکانیکی استحکام دارند.

 

مقاومت به خستگی : این اتصالات مقاومت مناسبی در برابر خستگی و تغییرات تنش‌های چرخشی دارند.

 

کارایی خوب در شرایط خاص : برخی از ویژگی‌های خاص مانند مقاومت در برابر اکسیداسیون و استحکام در شرایط خاص، این اتصالات را برای برخی از نیازهای ویژه صنایع ایده‌آل می‌کند.

 

با توجه به این ویژگی‌ها، اتصالات ASTM A234 WP11 و WP12 به عنوان یک جزء مهم در سیستم‌های لوله‌کشی در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند.

 

 

البته، مشخصات دقیق و کاربردهای اتصالات ASTM A234 WP11 و WP12 ممکن است بسته به نیازهای خاص هر صنعت و پروژه متغیر باشد. اما اطلاعات کلی تری را می‌توان در ادامه ارائه کرد :

 

ترکیب شیمیایی :

ASTM A234 WP11: این نوع فولاد آلیاژی حاوی اصلی کروم (Cr) و مولیبدن (Mo) است. ترکیبات دیگر ممکن است شامل فسفر (P)، سولفور (S)، منگنز (Mn)، سیلیسیم (Si) و کربن (C) باشند.

ASTM A234 WP12: شباهت زیادی به WP11 دارد و اغلب حاوی کروم، مولیبدن، ویژه درصد کربن و سایر عناصر فلزی است.

 

خواص مکانیکی :

ASTM A234 WP11 و WP12 دارای خواص مکانیکی مناسبی هستند که آنها را برای محیط‌های با فشار و دمای متوسط تا بالا مناسب می‌سازد.

 

استانداردها :

این اتصالات به استاندارد ASTM A234/A234M و ASME SA234/SA234M تطابق دارند.

 

کاربردها :

استفاده اصلی این اتصالات در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، نیروگاه‌ها و صنایع مرتبط با فشار و دما است.

معمولاً در خطوط لوله با فشار و دمای متوسط تا بالا مورد استفاده قرار می‌گیرند.

 

آزمون و تست :

قبل از تحویل، این اتصالات معمولاً تحت آزمون‌های مختلفی چون آزمون هیدرواستاتیک، آزمون ترکیب شیمیایی و آزمون‌های مکانیکی قرار می‌گیرند.

مهم است که هرگاه نیاز به استفاده از این نوع اتصالات برای یک پروژه خاص وجود داشته باشد، استانداردها و مشخصات دقیق مربوط به آن پروژه مورد بررسی و تأیید قرار گیرد.

 

 

تفاوت اصلی بین اتصالات ASTM A234 WP11 و WP12 در ترکیب شیمیایی آنها و در نتیجه خواص مکانیکی است. دقت کنید که این تفاوت‌ها ممکن است با توجه به استفاده در پروژه‌های خاص، اندازه لوله، و شرایط محیطی تغییر کند. در ادامه، تفاوت‌های اصلی ذکر شده است :

 

ترکیب شیمیایی :

ASTM A234 WP11 : این نوع فولاد آلیاژی حاوی کروم (Cr) و مولیبدن (Mo) است، همچنین ممکن است شامل کربن (C)، منگنز (Mn)، فسفر (P)، سولفور (S)، سیلیسیم (Si) و ویژگی‌های دیگر باشد.

ASTM A234 WP12 : ترکیب شیمیایی آن نیز شامل کروم و مولیبدن است، اما اختلافات کوچکی در درصد عناصر دیگر ممکن است وجود داشته باشد. به عنوان مثال، ممکن است دارای مقدار کمتری از کربن یا دیگر عناصر باشد.

 

خواص مکانیکی :

بر اساس ترکیب شیمیایی متفاوت، خواص مکانیکی نیز ممکن است متفاوت باشد. به عنوان مثال، استحکام تسلیم و استحکام کشش ممکن است در هرکدام از این مواد متفاوت باشد.

 

کاربردها :

هر کدام از این اتصالات برای شرایط خاصی انتخاب می‌شوند. به طور کلی، این نوع اتصالات در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی و سایر صنایع با شرایط فشار و دمای متوسط تا بالا استفاده می‌شوند.

 

آزمون‌ها و استانداردها :

هر دو نوع اتصالات به استانداردهای مشترک ASTM A234/A234M و ASME SA234/SA234M تطابق دارند.

در هر صورت، قبل از استفاده از هر کدام از این اتصالات، مهم است که مشخصات دقیق مورد نیاز پروژه و استانداردها تأیید شود.

لوله A333 GR6 فولادی چیست؟

لوله A333 GR6

A333 GR6 pipe

 

لوله های فولادی بدون درز ASTM A333 برای کاربردهایی که دمای پایین و فشار بالا دارند، مانند مخازن تحت فشار و مبدل های حرارتی با دمای -45 تا -195 درجه سانتی گراد، مناسب هستند.
لوله های ASTM A333 گرید 6 از جنس فولاد کربن و آلیاژی هستند که با روش های بدون درز و جوش داده شده تولید می شوند و یک پوشش استاندارد برای مقاومت در برابر دماهای پایین دارند. این لوله ها شبیه به فولاد AISI 4032 که یک فولاد کم آلیاژ است، هستند. هنگام جوشکاری این لوله ها، نباید از هیچ گونه فلز پرکننده استفاده شود.

 

مشخصات لوله های ASTM A333 گرید 6 به شرح زیر است :

 

  • قطر خارجی : 1/8 تا 24 اینچ
  • ضخامت دیواره : SCH 10 تا SCH XXS
  • طول : 20 تا 40 فوت یا به اندازه سفارش
  • نوع انتها : ساده یا اریب دار
  • نوع پوشش : 3PE/3LPE، FBE، گالوانیزه، لاک زده، CRA یا ضد زنگ

 

استحکام تسلیم این لوله ها حداقل 240 مگاپاسکال و استحکام کششی آنها حداقل 415 مگاپاسکال است.

 

محدوده مشخصات استاندارد ASTM A333

ASTM A333 مشخصات استاندارد لوله فولادی بدون درز و جوش داده شده برای کاربرد در خدمات دمای پایین و سایر کاربردها با چقرمگی مورد نیاز است.

مشخصات استاندارد ASTM A333 لوله های فولادی بدون درز و جوش داده شده را برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر شکستگی در دمای پایین و سایر شرایط دارند، تعیین می کند.

 

این استانداردها روش های تولید جوشی (ERW) و بدون درز را برای فولادهای کربنی و آلیاژی تعیین می کنند. این روش ها برای تولید لوله های فولادی با خواص مختلف مناسب هستند.

این استاندارد شامل 9 درجه از فولادهای کربنی و آلیاژی برای کاربردهای دمای پایین است.

این درجه ها عبارتند از :

درجه 1، 3، 4، 6، 7، 8، 9، 10 و 11. هر درجه تفاوت هایی در ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی دارد.

 

برای تولید لوله ASTM A333 گرید 6، باید از استانداردهای ASTM زیر رعایت شود :

 

ASTM A370 : متدهای آزمایش و تعاریف مقاومت مکانیکی محصولات فولادی1

ASTM A999/A999M : الزامات عمومی برای لوله های فولادی ضد زنگ و آلیاژی2

ASTM A671 : لوله های فولادی جوشی الکتریکی برای کاربردهای دمای پایین و جوی3

E23 : متدهای آزمایش ضربه برای مواد آهن و فولاد

E165 : تمرین برای معاینه نافذ مایع در صنعت

E709 : راهنمای تمرین تست مغناطیسی

 

تفاوت بین هر کلاس

لوله ASTM A333/A333M می تواند از روش های بدون درز یا جوشی تولید شود، اما بسته به کاربرد و درجه آن، یکی از این روش ها ترجیح داده می شود.

 

برای لوله فولادی درجه 4 ASTM A333، روش بدون درز بهتر است، زیرا این لوله باید خواص مکانیکی بالایی داشته باشد.

 

برای لوله فولادی درجه 6 ASTM A333، روش جوشی می تواند استفاده شود، اما باید از فلز پرکننده استفاده نشود و صفحات با کیفیت مخزن تحت فشار برای جوشکاری انتخاب شوند.

 

لوله های فولادی ASTM A333، به جز درجه 8 و 11، باید با یکی از روش های زیر عملیات حرارتی شوند تا ریزساختار آنها کنترل شود :

گرم کردن در دمای یکنواخت حداقل 815 ℃ [1500 ℉] و خنک کردن در هوا یا در کوره با اتمسفر خنک، یا ترمپرینگ پس از این عملیات حرارتی.

گرم کردن مجدد تا دمای معتدل مناسب علاوه بر روش قبلی، با هماهنگی با تولید کننده.

برای لوله های بدون درز ASTM A333، گرم کردن و تکمیل گرم در دمای نهایی بین 845 تا 945 درجه سانتیگراد [1550 تا 1750 ℉] و خنک کردن در هوا یا در کوره با دمای اولیه حداقل 845 درجه سانتیگراد [1550 ℉]. برای درجه 1، 6 و 10، می توان از دمای یکنواخت حداقل 815 درجه سانتیگراد [1500 ℉] عملیات حرارتی کرد، سپس در مایع خاموش کرد و گرم کردن مجدد تا دمای معتدل مناسب انجام داد. این روش می تواند جایگزین روش اول باشد، همراه با رعایت ASTM A333 4.3.1. برای درجه 8 و 11، عملیات حرارتی باید با استاندارد مطابق باشد.

برای لوله های فولادی ASTM A333 درجه 1، 6 و 10، نباید عنصر شیمیایی ای که در استاندارد ذکر نشده است، اضافه شود. اما می توان برای جلوگیری از اکسیداسیون فولاد، عنصری را اضافه کرد.

 

ترکیب شیمیایی  ASTM A333 Gr. 6 :

 

گرید ها حداکثر کربن حداقل سیلیسیوم منگنز فسفر گوگرد
Gr. 6 0.30 0.1 0.29-1.06 ≤0.025 ≤0.025

 

خواص مکانیکی ASTM A333 Gr. 6 :

 

گرید ها استحکام کششی Rm قدرت تسلیم YS کشیدگی A(%)
Gr. 6 415 240 ≥16.5