اتصالات ASTM A234 WP9

ASTM A234 WP9 fittings

 

اتصالات ASTM A234 WP9، اتصالات لوله‌های فولادی زغالی به شماره استاندارد ASTM A234 و دارای خواص مکانیکی و شیمیایی مشخصی هستند. این اتصالات معمولاً برای سیستم‌های لوله‌کشی در دماهای متوسط و بالا، مخصوصاً در خطوط لوله‌های فشار قوی و دماهای بالا، استفاده می‌شوند.

 

ASTM A234 یک استاندارد است که توسط ASTM International (قبلاً به نام American Society for Testing and Materials) ایجاد شده است. این استاندارد به تنظیم و مشخصات اتصالات لوله‌های فولادی زغالی پرداخته و در مورد انواع مختلف اتصالات، مواد و ویژگی‌های آنها را تعیین می‌کند.

 

در مورد ASTM A234 WP9، ویژگی‌های آن به طور خاص مرتبط با فولاد کرم-مولیبدن برای استفاده در شرایط دما و فشار بالا می‌باشد. این استاندارد به منظور اطمینان از استحکام و پایداری اتصالات در شرایط سخت استفاده مانند در دماها و فشارهای بالا طراحی شده است.

 

ASTM A234 یک استاندارد است که توسط ASTM International (American Society for Testing and Materials) ایجاد شده است. این استاندارد مرتبط با اتصالات لوله‌های فولادی زغالی و آلیاژی برای خدمات با دماهای متوسط و بالا است. مشخصات این استاندارد برای اتصالات به شکل تی، البو، کوپلینگ، کواشون و … اعمال می‌شود.

 

مهمترین نقاط مربوط به ASTM A234 عبارتند از :

 

نوع مواد :

استاندارد ASTM A234 برای اتصالات لوله‌های فولادی زغالی و آلیاژی طراحی شده است. مواد اصلی معمولاً شامل فولاد کربنی با ترکیبات مختلفی از آلیاژها می‌شوند.

 

دما و فشار :

این استاندارد برای خدمات با دماهای متوسط و بالا طراحی شده است. به عبارت دیگر، اتصالات تولید شده به وسیله این استاندارد باید قابلیت مقاومت در برابر دماها و فشارهای بالا را داشته باشند.

 

انواع اتصالات :

ASTM A234 شامل انواع مختلف اتصالات مانند تی، البو، کوپلینگ، کواشون و سایر اتصالات لوله‌های فولادی زغالی است.

 

خصوصیات مکانیکی و شیمیایی :

استاندارد مشخصات دقیقی در مورد خصوصیات مکانیکی (استحکام کشش، استحکام تسلیم، طولداری، تأثیر زهکشی و …) و خصوصیات شیمیایی (ترکیبات مواد) این اتصالات را تعیین می‌کند.

 

آزمایش‌های کنترل کیفیت :

استاندارد مقرراتی را برای آزمایش‌های کنترل کیفیت اعمال می‌کند تا اتصالات تولیدی مطابق با استانداردهای مشخصه باشند.

 

فرایند تولید

فرایند تولید اتصالات ASTM A234 WP9 معمولاً شامل مراحل زیر می‌شود :

 

مواد اولیه :

مواد اولیه برای تولید اتصالات از جنس ASTM A234 WP9، که یک فولاد کرم-مولیبدن است، فولادهای با کیفیت بالا و مطابق با استانداردهای مشخصه استفاده می‌شوند.

 

برش مواد :

میله‌های فولادی به ابعاد مورد نیاز برش می‌شوند. این میله‌ها سپس به طول مورد نیاز برش داده می‌شوند.

 

شکل‌دهی :

با استفاده از فرآیندهای شکل‌دهی گرم، میله‌ها به شکل‌های مختلف از جمله تی، البو، کوپلینگ، کواشون و … تبدیل می‌شوند.

 

گرمایش و شکل‌دهی نهایی :

قطعات شکل‌گرفته به دمای معینی گرما داده شده و سپس به شکل‌های نهایی خود تشکیل داده می‌شوند. این گرمایش نهایی می‌تواند تاثیر مستقیمی بر خصوصیات مکانیکی نهایی داشته باشد.

 

حرارت‌دهی و ترمیم :

قطعات به عنوان مثال پس از شکل‌دهی نهایی، ممکن است نیاز به حرارت‌دهی و ترمیم داشته باشند تا خصوصیات مکانیکی مطلوب حاصل شود.

 

پایان‌دادن و تمیزکاری :

قطعات نهایی به شکل‌های خود پایان داده می‌شوند و هر گونه آلودگی یا ایراد در ساخت از آنها حذف می‌شود.

 

آزمایش‌های کنترل کیفیت :

قبل از عرضه به بازار، اتصالات تولید شده تحت آزمایش‌های کیفیت مانند آزمون‌های غیرمخرب (UT، RT) و آزمون‌های فیزیکی و مکانیکی قرار می‌گیرند تا اطمینان حاصل شود که مطابق با استانداردهای مشخصه هستند.

 

پوشش سطحی (اختیاری) :

در برخی موارد، اتصالات ممکن است پوشش‌های سطحی مانند آهنگری، روغن ضد زنگ یا آلایش‌های مشابه را بر روی سطح خود بگیرند.

 

تمام این مراحل با هدف تولید اتصالات با کیفیت و استاندارد جهت استفاده در سیستم‌های لوله‌کشی با فشار و دماهای بالا انجام می‌شود.

 

ترکیبات شیمیایی

ترکیبات شیمیایی معمولاً بر اساس استانداردها و مشخصات فنی مربوط به هر گروه اتصالات مشخص می‌شوند. برای اتصالات ASTM A234 WP9 نیز ترکیبات شیمیایی مشخصی وجود دارد. البته، این مقادیر به تامین‌کننده مرتبط و همچنین استاندارد مشخصه و تاریخ ارائه اطلاعات بستگی دارد. این ترکیبات معمولاً در درصد وزنی یا درصد حجمی ارائه می‌شوند.

ترکیبات شیمیایی معمولی برای فولاد ASTM A234 WP9 شامل موارد زیر می‌شوند (ارقام ممکن است بر اساس استاندارد و منبع اطلاعات متغیر باشند) :

 

کربن (C) : حداکثر 0.15%

منگنز (Mn) : 0.30 – 0.60%

فسفر (P) : حداکثر 0.025%

گوگرد (S) : حداکثر 0.025%

کروم (Cr) : 8.00 – 10.00%

مولیبدن (Mo) : 0.90 – 1.10%

سیلیس (Si) : 0.25 – 0.50%

نیکل (Ni) : حداکثر 0.50%

وانادیم (V) : 0.20 – 0.30%

این ترکیبات به عنوان مثال از ترکیبات شیمیایی ممکن برای ASTM A234 WP9 آورده شده‌اند. برای اطلاعات دقیقتر و به‌روزتر، همیشه به استاندارد مرجع و مشخصات فنی تامین‌کننده مراجعه کنید.

 

خصوصیات مکانیکی

خصوصیات مکانیکی ASTM A234 WP9 به تناسب با نیازهای ساخت و استفاده در شرایط فشار و دمای بالا تعیین شده‌اند. این خصوصیات به صورت استاندارد در مشخصات فنی مرتبط با این استاندارد ذکر می‌شوند.
در ادامه، خصوصیات مکانیکی معمولاً برای اتصالات ASTM A234 WP9 آورده شده‌اند :

 

مقاومت به کشش (Tensile Strength) :

حداقل مقاومت به کشش معمولاً در محدوده 380 مگاپاسکال (MPa) تا 585 MPa و یا بیشتر واقع می‌شود.

 

استحکام تسلیم (Yield Strength) :

استحکام تسلیم معمولاً در محدوده 205 MPa تا 415 MPa و یا بیشتر قرار دارد.

 

طولداری (Elongation) :

درصد طولداری معمولاً در محدوده 20٪ تا 30٪ یا بیشتر ممکن است باشد.

 

تأثیر زهکشی (Impact Toughness) :

این خصوصیت معمولاً با آزمون ضربه Charpy در دماهای مختلف اندازه‌گیری می‌شود و ممکن است در مقادیر مختلف آورده شود.

 

زوایای شکست (Reduction of Area) :

این خصوصیت نشان‌دهنده تغییر در مساحت مقطع نمونه آزمایشگاهی پس از شکست است.

 

توجه داشته باشید که این مقادیر ممکن است بر اساس استانداردها، مشخصات تامین‌کننده، و شرایط خاص ساخت و استفاده متغیر باشند.
همیشه به مشخصات فنی و استانداردهای مرتبط مراجعه کنید تا اطمینان حاصل شود که خصوصیات مکانیکی موردنظر برآورده شده‌اند.

 

ویژگی‌های ASTM A234 WP9

ویژگی‌های ASTM A234 WP9 به عنوان یک فولاد کرم-مولیبدن برای اتصالات لوله‌های فولادی زغالی در شرایط فشار و دمای بالا به‌طور کلی شامل موارد زیر می‌شوند :

 

مقاومت به زنگ‌زدگی (Corrosion Resistance) :

ASTM A234 WP9 دارای مقاومت خوبی در برابر زنگ‌زدگی است، که این ویژگی بسیار حیاتی است زیرا این اتصالات ممکن است در محیط‌هایی با شرایط آب و هوایی متفاوت قرار گیرند.

 

مقاومت به دمای بالا (High-Temperature Resistance) :

این فولاد مناسب برای استفاده در شرایط دمایی بالا است و می‌تواند در سیستم‌های لوله‌کشی با دماهای بالا به‌خصوص مانند صنایع پتروشیمی و نفت مورد استفاده قرار گیرد.

 

مقاومت به فشار (High-Pressure Resistance) :

ASTM A234 WP9 برای استفاده در خطوط لوله‌های با فشارهای بالا و مناسب برای اتصالاتی که نیاز به استحکام و مقاومت دمایی زیاد دارند، طراحی شده است.

 

عملکرد در شرایط سخت (Performance in Harsh Conditions) :

این فولاد و اتصالات مرتبط با آن، عملکرد خوبی در محیط‌های با شرایط سخت از جمله شرایط صنعتی و ناپایدار دارند.

 

استحکام مکانیکی (Mechanical Strength) :

ASTM A234 WP9 دارای استحکام مکانیکی مناسبی است که برای تحمل فشارها و نیروهای مختلف در سیستم‌های لوله‌کشی مورد نیاز است.

 

توجه داشته باشید که برای اطلاعات دقیق‌تر و بروزتر، همیشه به مشخصات فنی و استانداردهای مرتبط با ASTM A234 WP9 مراجعه کنید و از تامین‌کننده معتبری با تجربه در این زمینه سوال کنید.

 

عملیات حرارتی – آنیل کردن

عملیات حرارتی و آنیل کردن فولادها و آلیاژها، اقداماتی است که به منظور بهبود خصوصیات مکانیکی و ساختار داخلی مواد صورت می‌گیرد. در صورتی که می‌خواهید در مورد فرایند حرارتی گرید ASTM A234 WP9 بیشتر بدانید، به موارد زیر توجه کنید:

 

آنیل کردن (Annealing) :

هدف :

آنیل کردن به منظور کاهش تنش‌ها، بهبود دوام، و تغییر ساختار داخلی فلز صورت می‌گیرد.

فرآیند :

مواد به دماهای بالا (معمولاً در محدوده 700-900 درجه سانتی‌گراد) گرما داده شده و سپس به‌طور آهسته خنک می‌شوند.

اثرات :

آنیل کردن می‌تواند باعث افزایش چقرمگی (ductility)، کاهش تنش‌های داخلی، و بهبود خواص مکانیکی مواد شود.

 

عملیات حرارتی دیگر :

برخی فرآیندهای حرارتی دیگر نیز ممکن است اعمال شود تا به خصوصیات دلخواهی برسند. به‌عنوان مثال، حرارت‌دهی می‌تواند به منظور تقویت (quenching)، آنیل همراه با رفع تنش‌ها (stress relieving)، یا ترمیم (tempering) صورت گیرد.

تأثیر بر خصوصیات مکانیکی :

فرآیندهای حرارتی می‌توانند تأثیر زیادی بر خصوصیات مکانیکی مواد داشته باشند. مثلاً، آنیل کردن ممکن است باعث کاهش سختی و افزایش چقرمگی شود.

راهبردهای جلوگیری از زنگ‌زدگی :

مواد آلیاژی مانند ASTM A234 WP9، که ممکن است در شرایط زیست‌محیطی خاص به زنگ‌زدگی مبتلا شوند، نیازمند راهبردهای حرارتی خاصی هستند تا از این مشکل جلوگیری شود. این ممکن است شامل آنیل کردن مجدد با دماها و شرایط خاص، حرارت‌دهی مناسب، یا پوشش‌های سطحی باشد.

توجه داشته باشید که برای هر فولاد یا آلیاژ خاص، پارامترهای حرارتی موردنیاز می‌تواند متفاوت باشد. همیشه باید به مشخصات فنی و راهنمایی تولید کننده مراجعه کنید تا بهترین عملیات حرارتی برای مواد خود را انتخاب کنید.

 

گرید های مختلف ASTM A234

ASTM A234 به عنوان یک استاندارد مربوط به اتصالات لوله‌های فولادی زغالی و آلیاژی برای خدمات با دماهای متوسط و بالا شناخته می‌شود. این استاندارد چندین گرید مختلف برای تولید اتصالات با خواص مختلف فیزیکی و شیمیایی فراهم می‌کند. برخی از گریدهای معروف ASTM A234 عبارتند از :

 

ASTM A234 WPB :

WPB به معنای “Weldable Carbon Steel Buttress” می‌باشد.

این گرید بیشترین استفاده را در سیستم‌های لوله‌کشی با فولاد کربنی دارد.

مناسب برای خدمات با دماهای متوسط.

 

ASTM A234 WPC : 

WPC به معنای “Weldable Carbon Steel, Supplementary Requirements” می‌باشد.

این گرید مشخصات اضافی برخی خواص مکانیکی و شیمیایی را نسبت به WPB دارد.

مناسب برای خدمات با دماهای متوسط.

 

ASTM A234 WP11 :

WP11 مختص آلیاژ فولادی با کرم می‌باشد.

مناسب برای خدمات با دماهای متوسط تا بالا و فشارهای متوسط.

 

ASTM A234 WP22 :

WP22 مختص آلیاژ فولادی با کرم و مولیبدن می‌باشد.

مناسب برای خدمات با دماهای بالا و فشارهای متوسط.

 

ASTM A234 WP91 :

WP91 یک گرید آلیاژی با کرم، مولیبدن و وانادیم است.

مناسب برای خدمات با دماهای بالا و فشارهای متوسط.

هر یک از این گریدها خصوصیات مختلفی در زمینه‌های شیمیایی، مکانیکی و دمایی دارند و بسته به نیازهای خاص سیستم‌های لوله‌کشی، انتخاب می‌شوند.

 

مقایسه گرید WP9 با گرید‌های دیگر ASTM A234

مقایسه گرید WP9 با گرید‌های دیگر از خانواده ASTM A234 می‌تواند به صورت زیر باشد :

 

ASTM A234 WP9 :

ترکیبات شیمیایی :

کروم (Cr) : 8.00 – 10.00%

مولیبدن (Mo) : 0.90 – 1.10%

سیلیس (Si) : 0.25 – 0.50%

خواص مکانیکی :

مقاومت به کشش : حداقل 380 مگاپاسکال (MPa)

استحکام تسلیم : حداقل 205 MPa

طولداری : حداقل 22٪

 

ASTM A234 WP11 :

ترکیبات شیمیایی :

کروم (Cr) : 1.00 – 1.50%

مولیبدن (Mo) : 0.44 – 0.65%

خواص مکانیکی :

مقاومت به کشش : حداقل 415 MPa

استحکام تسلیم : حداقل 205 MPa

طولداری : حداقل 22٪

 

ASTM A234 WP22 :

ترکیبات شیمیایی :

کروم (Cr) : 1.90 – 2.60%

مولیبدن (Mo) : 0.87 – 1.13%

خواص مکانیکی :

مقاومت به کشش : حداقل 415 MPa

استحکام تسلیم : حداقل 205 MPa

طولداری : حداقل 20٪

 

ASTM A234 WP91 :

ترکیبات شیمیایی :

کروم (Cr) : 8.00 – 9.50%

مولیبدن (Mo) : 0.85 – 1.05%

وانادیم (V) : 0.18 – 0.25%

خواص مکانیکی :

مقاومت به کشش : حداقل 585 MPa

استحکام تسلیم : حداقل 415 MPa

طولداری : حداقل 20٪

هر یک از این گریدها با ترکیبات شیمیایی و خواص مکانیکی مختلف طراحی شده‌اند تا برآورد نیازهای مختلف در سیستم‌های لوله‌کشی با دماها و فشارهای متفاوت را انجام دهند. انتخاب گرید مناسب بر اساس شرایط خاص سرویس و نیازهای پروژه اهمیت دارد.

 

معایب

معایب یا محدودیت‌های استفاده از گرید ASTM A234 WP9 و اتصالات مرتبط با آن می‌تواند به موارد زیر اشاره داشته باشد:

 

هزینه :

مقایسه با فولادهای کربنی ساده، آلیاژها معمولاً هزینه بیشتری دارند. از اینرو، استفاده از گرید‌های آلیاژی ممکن است هزینه ساخت و نگهداری سیستم‌های لوله‌کشی را افزایش دهد.

 

پردازش دمای بالا :

در صورتی که فرآیندها یا سیستم‌های لوله‌کشی با دماهای بسیار بالا (مثل تولید انرژی حرارتی) راه‌اندازی شوند، ممکن است تجزیه‌شدگی محلولی شدن (precipitation) در آلیاژ‌ها رخ دهد که باعث کاهش خصوصیات مکانیکی آنها شود.

 

حساسیت به شرایط زیست‌محیطی :

در برخی از شرایط زیست‌محیطی خاص (مانند محیط‌های خورنده)، آلیاژها ممکن است حساسیت بیشتری داشته باشند و به زنگ‌زدگی (corrosion) مبتلا شوند.

 

نیاز به تجدیدنگری :

با گذر زمان و استفاده در شرایط سخت، خصوصیات مکانیکی و شیمیایی آلیاژها ممکن است تغییر کند و نیاز به تجدیدنگری یا تعویض اتصالات پدید آید.

 

پردازش و جوشکاری پیچیده‌تر :

جوشکاری و پردازش آلیاژها معمولاً پیچیده‌تر از فولادهای کربنی است و نیاز به تجهیزات و فناوری‌های خاصی دارد.

 

به‌طور کلی، استفاده از گریدهای آلیاژی مزایای بسیاری دارد اما همچنین نیازمند درک دقیق از شرایط کاربری و توجه به محدودیت‌ها و معایب آنها است. انتخاب مناسب بر اساس نیازهای خاص پروژه و شرایط خدمتی ضروری است.

اتصالات ASTM A234 WP5

ASTM A234 WP5 fittings

اتصالات لوله فولادی آلیاژی ASTM A234 WP5

زانوهای لوله جوش لب به لب A234 WP5 فولاد آلیاژی ، محلول‌های لوله‌کشی فولادی آلیاژی هستند که از فولاد آلیاژی فرفورژه ساخته شده‌اند، که اساساً برای استفاده در محدوده خدمات با دمای بالا هستند. اتصالات لوله بدون درز جوش لب به لب فولادی A234 پرمصرف ترین اتصالات لوله هستند. اتصالات جوشی فولاد آلیاژی A234 WP5 شامل مانند زانویی، کلاهک، کاهنده، سه راهی، کوپلینگ، اتصالات و غیره هستند که بهترین گزینه برای مخازن تحت فشار و مواد شیمیایی هستند. و مناطق تولید اسید.

مشخصات فنی	ASTM A234 / ASME SA234
ابعاد	ASME/ANSI B16.9, ASME B16.28, MSS-SP-43
اندازه	1/8” NB TO 48” NB.
نوع	بدون درز / جوش داده شده / ساخته شده
شعاع خمشی	R=1D, 2D, 3D, 5D, 6D, 8D, 10D or Custom
ضخامت	Sch 5s, Sch 10s, Sch 40s, Sch 80s, Sch 160s, Sch XXS

 

اتصالات جوش لب به لب ALLOY STEEL A234 WP5

در زیر بیشتر اتصالات جوش لب به لب مورد استفاده قرار می گیرد

گرید	کربن	منگنز	سیلیسیوم	گوگرد	فسفر	کروم	مولیبدن
A234 WP5	≤0.15	≤0.6	≤0.5	≤0.04	≤0.03	4-6	0.44-0.65

 

خواص مکانیکی اتصالات جوش لب به لب ASTM A234 WP5

گرید	مقاومت کششی (Mpa)	قدرت تسلیم (Mpa)	ازدیاد طول %
A234 WP5	415 – 585	≥205	≥20

 

اتصالات فولادی آلیاژی ASTM A234 WP5 Buttweld چیست؟

فولاد آلیاژی ASTM A234 WP5 Buttweld Fittings اتصالات لوله ای هستند که از فولاد آلیاژی ASTM A234 WP5 ساخته شده اند. این اتصالات برای اتصال لوله‌ها با اندازه‌ها و پیکربندی‌های مختلف در سیستم‌های لوله‌کشی مورد استفاده قرار می‌گیرند و برای تحمل شرایط دما و فشار بالا طراحی شده‌اند. فولاد آلیاژی ASTM A234 WP5 به دلیل استحکام بالا، مقاومت در برابر خوردگی و جوش پذیری شناخته شده است.

 

اتصالات جوش لبه دار ASTM A234 WP5 چگونه نصب می شوند؟

اتصالات لب به لب ASTM A234 WP5 با جوش دادن آنها بر روی انتهای لوله ها نصب می شوند و اتصال محکم و ایمن ایجاد می کنند. نصب شامل تمیز کردن و آماده سازی سطوح برای جوشکاری، تراز کردن اتصالات با لوله و سپس جوش دادن آنها به یکدیگر با استفاده از روشی مناسب مانند TIG، MIG یا جوشکاری چوبی است. نصب صحیح برای اطمینان از یکپارچگی سیستم خط لوله بسیار مهم است و باید توسط متخصصان آموزش دیده و با تجربه انجام شود.

 

اتصالات لوله فولادی آلیاژی ASTM A234 WP5 چه کاربردی دارد؟

اتصالات لوله فولادی آلیاژی ASTM A234 WP5 چندین کاربرد دارند. برخی از آن‌ها عبارتند از :

 

• اتصالات لوله فولادی آلیاژی ASTM A234 WP5 برای اتصال لوله‌های با اندازه و پیکربندی‌های مختلف در سیستم‌های لوله‌کشی مورد استفاده قرار می‌گیرند و برای تحمل شرایط دما و فشار بالا طراحی شده‌اند.
• اتصالات لوله فولادی آلیاژی ASTM A234 WP5 برای نصب جوشکاران در سطوح لوله ها استفاده می شود و با روش های مختلف جوشکاران (TIG، MIG، جوشکار چوب) عمل می کنند.
• اتصالات لوله فولادی آلیاژی ASTM A234 WP5 برای تغذيۀ و تعديل جريان در خطوط لولۀ ها نقش دارند و با استفادۀ از روش های تغذيۀ (پيچيده، كامل، كاملاً كاملاً) عمل مي كنند.

اتصالات لوله A234 WPB

ASTM A234 WPB Pipe Fittings

اتصالات لوله چیست؟

اتصالات لوله‌های فولادی از لوله‌های کربنی یا آلیاژی، ورق‌ها، پروفیل‌ها، به شکلی خاص ساخته می‌شوند که می‌توانند یک عملکرد (تغییر جهت یا سرعت مایعات) در سیستم‌های لوله‌کشی داشته باشند. اغلب این اتصالات شامل زانوی فولادی (خم ۴۵ یا ۹۰ درجه)، تی، کاهنده (کاهنده همگرا یا ناهمگرا)، صلیب، کلاهک، نیپل، فلنج، گسکت، مهره و غیره هستند.

برای اهداف صنعتی، در سیستم‌های لوله‌کشی معمولاً نیاز داریم که جهت انتقال را تغییر دهیم؛ سرعت جریان مایعات (نفت و گاز، آب، لجن) را تنظیم کنیم؛ لوله‌ها را باز یا بسته کنیم و غیره. بنابراین برای انجام این فعالیت‌ها، اتصالات لوله‌ای فولادی استفاده می‌شوند.

اتصالات لوله A234 WPB

اتصالات لوله های فولادی هستند که از مواد ASTM A234 WPB ساخته شده اند. این اتصالات برای استفاده در سیستم های لوله کشی با فشار و دمای متوسط تا بالا مناسب هستند. ASTM A234 یک استاندارد مواد برای اتصالات لوله است که ویژگی های مواد مختلف از فولاد کربن و فولاد آلیاژی را مشخص می کند. WPB یکی از درجه های فولادی در این استاندارد است که به معنای قابل جوشکاری (W)، فشار (P) و درجه B است. درجه B به مقاومت تسلیم حداقل فولاد اشاره دارد، مانندASTM A106 A53،Gr.B یا API 5L Gr.B. A234 WPB پرکاربردترین ماده برای اتصالات لوله های فولادی کربنی است.

 

اتصالات لوله A234 WPB اتصالات لوله های فولادی با انتهای جوشکاری لب به لب هستند که برای اتصال به لوله های فولادی از مواد A106 ، A53 ، GR.B یا API 5L GR.B استفاده می شوند. این اتصالات با استفاده از روش جوشکاری لب به لب به لوله های فولادی متصل می شوند و یک اتصال محکم و مقاوم در برابر فشار و دما ایجاد می کنند. اتصالات لوله A234 WPB با استاندارد ASTM A234 سازگار هستند و ویژگی های مواد مختلف از فولاد کربن و فولاد آلیاژی را دارند.

 

ASTM A234 شامل اتصالات فولاد کربنی و فولاد آلیاژی ساخته شده بدون درز و جوشکاری شده است که توسط آخرین ویرایش ASTM B16.9، B16.11، MSS-SP-79، MSS-SP-83، MSS-SP-95، MSS – SP-97 و غیرهپوشش داده شده است. .

 

گرید های موجود در ASTM A234

استاندارد ASTM A234 شامل درجه‌های مختلفی است، مانند WPB، WPC، WP5، WP9 WP11، WP12، WP22، WP91 و غیره.

در این استاندارد، درجه WPB ماده رایج‌تری است که برای لوله‌های با دما و فشار متوسط تا بالا استفاده می‌شود.

منبع مواد خام ASTM A234 WPB ممکن است از لوله‌های فولادی باشد، مانند ASTM A106 Gr.B و C. همچنین از ورق‌های فولادی، مانند ASTM A285 Gr.C، ASTM A516 Gr 70، ASTM A572 و غیره.

 

انواع اتصالات لوله های فولادی ASTM A234 WPB عبارتند از :

• آرنج : اتصالی که زاویه لوله را تغییر می دهد.
• سه راهی : اتصالی که شاخه ای را به لوله اصلی اضافه می کند.
• گیربکس : اتصالی که قطر لوله را کاهش می دهد.
• کلاهک : اتصالی که انتهای لوله را بسته می کند.
• کراس : اتصالی که دو شاخه را به لوله اصلی اضافه می کند.

اتصالات لوله A234 WPB دو نوع یکپارچه و ERW دارند.
اتصالات لوله یکپارچه A234 WPB از لوله های فولادی بدون درز تولید می شوند و اتصالات لوله ERW A234 WPB از قطعات جوش داده شده از صفحات فولادی ساخته می شوند.
اتصالات لوله ERW A234 WPB معمولاً برای اندازه های بزرگتر استفاده می شوند.

 

فرآیند تولید اتصالات لوله A234 WPB “فرفورژه” نامیده می شود که در آن مواد فولادی با استفاده از حرارت و فشار شکل داده می شوند.
همانطور که قبلا هم گفته شد اتصالات لوله A234 WPB با استفاده از روش جوشکاری لب به لب به لوله های فولادی متصل می شوند و یک اتصال محکم و مقاوم در برابر فشار و دما ایجاد می کنند.

 

ترکیبات شیمیایی

ASTM A234	گرید WPB
کربن	0.3 max
منگنز	0.29-1.06
فسفر	0.050 max
گوگرد	0.058 max
سیلیسیوم	0.1 min
کروم	0.4 max
مولیبدن	0.15 max
نیکل	0.4 max
مس	0.4 max
وانادیوم	0.08 max

ترکیبات مکانیکی

ASTM A234	گرید WPB
استحکام کششی، حداقل، ksi[MPa]	60-85
(0.2% افست یا 0.5% پسوند زیر بار)	[415-585]
قدرت تسلیم، حداقل، ksi[MPa]	32 [240]

 

کاربرد اتصالات لوله  ASTM A234 WPB

 

اتصالات لوله ASTM A234 WPB اتصالات لوله‌ای با انتهای جوشکاری لب به لب هستند که عملکرد برجسته‌ای دارند و معمولاً برای برآوردن نیازها طراحی می‌شوند. ما یک محدوده گسترده از اتصالات لوله فولادی کربنی ASTM A234 WPB را برای خدمات با دما و فشار متوسط تا بالا از طریق یک شبکه جهانی از شعب نگهداری موجودی ارائه می‌دهیم. این اتصالات در صنایع مختلفی مانند زیر استفاده می‌شوند :

• کاربرد در نیروگاه‌ها : اتصالات لوله ASTM A234 WPB برای انتقال سیالات با دما و فشار بالا در نیروگاه‌های حرارتی، هسته‌ای، بادی و غیره مناسب هستند.
• کاربرد در معماری مدرن : اتصالات لوله ASTM A234 WPB برای ساخت سازه‌های فولادی مدرن و زیبا با طرح‌های مختلف و زاویه‌های متنوع استفاده می‌شوند.
• کاربرد در صنعت نفت : اتصالات لوله ASTM A234 WPB برای اتصال لوله‌های حمل و نقل نفت و گاز در میدان‌های نفتی، پالایشگاه‌ها، پایپ‌لاین‌ها و غیره استفاده می‌شوند.
• کاربرد در کاربردهای عمومی : اتصالات لوله ASTM A234 WPB برای اتصال لوله‌های آب، بخار، هوا، گاز و غیره در کاربردهای خانگی، صنعتی و تجاری استفاده می‌شوند.
• کاربرد در صنعت ساخت و ساز : اتصالات لوله ASTM A234 WPB برای ساخت قطعات و ماشین‌آلات فولادی مختلف مانند دیگ‌های بخار، مخازن، مبدل‌های حرارتی و غیره استفاده می‌شوند.
• کاربرد در کودها : اتصالات لوله ASTM A234 WPB برای اتصال لوله‌های حمل و نقل مواد شیمیایی و کودهای مختلف در کارخانه‌های تولید کود و غیره استفاده می‌شوند.
• کاربرد در الکترونیک : اتصالات لوله ASTM A234 WPB برای اتصال لوله‌های حمل و نقل مایعات خنک‌کننده و گرمایشی در دستگاه‌های الکترونیکی مانند کامپیوتر، تلویزیون، موبایل و غیره استفاده می‌شوند.
• کاربرد در ساخت و ساز : اتصالات لوله ASTM A234 WPB برای اتصال لوله‌های حمل و نقل آب، فاضلاب، گاز و غیره در ساختمان‌ها، پل‌ها، تونل‌ها و غیره استفاده می‌شوند.
• کاربرد در صنایع شیمیایی : اتصالات لوله ASTM A234 WPB برای اتصال لوله‌های حمل و نقل مواد شیمیایی مختلف در کارخانه‌های تولید شیمیایی، دارویی، رنگ و غیره استفاده می‌شوند.
• کاربرد در لوله‌کشی : اتصالات لوله ASTM A234 WPB برای اتصال لوله‌های آب، گاز، بخار و غیره در سیستم‌های لوله‌کشی خانگی و صنعتی استفاده می‌شوند.