آلیاژ هستلوی C276

آلیاژ هستلوی C-276

 یک ترکیب از عناصر کروم، نیکل، مولیبدن، و به مقدار کمی تنگستن تشکیل شده است که عمدتاً به عنوان یک آلیاژ مقاوم در برابر خوردگی تولید و استفاده می‌شود. هستلوی C-276 به عنوان یکی از گریدهای محبوب هستلوی برای استفاده در شرایط خوردنی شناخته می‌شود و گرید مشهورتر هستلوی برای کاربردهای متعارف در شرایط خوردنی می‌باشد. آلیاژ هستلوی C-276 نسخه بهبود یافته‌ای از هستلوی گرید C می‌باشد.

 

آلیاژ C-276 به راحتی مقاومت خود را در مقابل شرایط اکسید کننده نیز اثبات می‌کند و می‌تواند در دماهای بالا تا 1900 درجه فارنهایت (1038 درجه سلسیوس) عمل کند. با این وجود، مقدار کروم در این آلیاژ بسیار کم است، که باعث می‌شود که در محیط‌های با غلظت بالای اسید، عملکرد آن کاهش یابد.

 

یک ویژگی مهم دیگر آلیاژ C-276، تصنیف آن به عنوان یک آلیاژ کم‌کربن است. این به این معناست که این آلیاژ به راحتی جوشکاری می‌شود و می‌توان آن را در عملیات جوشکاری مورد استفاده قرار داد. از طرف دیگر، این آلیاژ قابلیت تصلیب حرارتی ندارد و برای افزایش سختی آن، باید از روش‌های کار سرد استفاده شود.

 

آلیاژ C-276 به راحتی قابل ساخت و تولید به روش‌های استاندارد بوده و می‌توان آن را با استفاده از انواع فلزهای مبتنی بر نیکل جوش داد و پردازش کرد.

خواص مکانیکی آلیاژ C-276 در دمای 68 درجه فارنهایت (20 درجه سلسیوس) به شرح زیر است :

 

– استحکام تسلیم (با 0.2 درصد آفست) : 41000 psi (حدود 283 مگاپاسکال)

– استحکام کششی نهایی : 100000 psi (حدود 690 مگاپاسکال)

– افزایش طول نسبی (در هر 2 اینچ طول نمونه) : 40 درصد

– سختی راکول : 100 راکول B

 

این خواص مکانیکی نشان‌دهنده قوی بودن آلیاژ C-276 و توانایی آن در مقاومت در برابر تنش‌ها و کشش‌های مختلف در دمای محیطی است. افزایش طول نسبی نسبتاً بالا نیز نشان‌دهنده توانایی این آلیاژ در امتداد و انعطاف پذیری است. سختی راکول نیز از جمله ویژگی‌های مهم است که ممکن است برای برخی کاربردها اهمیت داشته باشد.

 

آلیاژ C-276 یکی از آلیاژ‌های برتر در مقاومت در برابر خوردگی و تاثیرات شیمیایی می‌باشد.

 

این آلیاژ به ویژگی‌های زیر در مواجهه با محیط‌های مختلف شهادت می‌دهد :

  1. مقاومت در برابر ترک‌خوردگی عمومی : آلیاژ C-276 مقاومت بسیار بالایی در برابر ترک‌خوردگی‌های عمومی از جمله ترک‌خوردگی تنشی ناشی از کلرید را ارائه می‌دهد. این ویژگی مهم آن را به یک گزینه مناسب برای محیط‌های خورنده و نمکی می‌کند.
  2. مقاومت در برابر اسیدها : آلیاژ C-276 در برابر اسیدهای مختلف از جمله سولفوریک اسید، هیدروکلریک اسید، فسفریک اسید، نیتریک اسید و استیک اسید مقاومت بسیار خوبی دارد. این ویژگی آن را مناسب برای فرآیندهای شیمیایی و صنعتی می‌کند.
  3. مقاومت در برابر اسید کلریدها و انیدرید استیک : آلیاژ C-276 می‌تواند در محیط‌هایی که اسید کلریدی، حلال‌ها و انیدرید استیک وجود دارد، به خوبی عمل کند.
  4. مقاومت در برابر محلول‌های نمکی اکسیدکننده : این آلیاژ حتی در برابر محلول‌های نمکی با غلظت بالا از اکسید کننده‌ها مانند آهن و کلرید مس مقاومت نشان می‌دهد.
  5. کاربرد در محیط‌های دریایی : مقاومت به شرایط دریایی این آلیاژ را برجسته می‌کند. آلیاژ C-276 می‌تواند در عمق‌ها و در معرض شرایط زیست دریا و اقیانوسی مورد استفاده قرار گیرد.
  6. کاربرد در صنعت گاز طبیعی ترش : از این آلیاژ در بازیافت و پردازش گاز طبیعی ترش (شامل هیدروژن سولفید، دی‌اکسید کربن و کلرید) استفاده می‌شود. این آلیاژ توانایی تحمل این شرایط را داراست، در حالی که فولادها و فلزات دیگر تحت ترک‌خوردگی تنشی سولفیدی آسیب می‌بینند.

 

در نتیجه، آلیاژ C-276 به عنوان یکی از آلیاژ‌های مهم و متعارف در صنایع شیمیایی، نفت و گاز، فرآیندهای صنعتی و دریایی شناخته می‌شود به دلیل ویژگی‌های برجسته‌ای که در مقابل مواد شیمیایی و خوردگی‌های مختلف ارائه می‌دهد.

آلیاژ هستلوی C22

آلیاژ هستلوی C22

آلیاژ هستلوی C22 به خوبی در مقابل خوردگی شکافی و همچنین ترک‌زدگی‌های ناشی از تنش‌های وارد شده مقاومت نشان می‌دهد و به همین دلیل این آلیاژ در زمینه فرآیندهای شیمیایی به عنوان یک ماده بسیار پرکاربرد شناخته می‌شود. همچنین، وجود کروم در ترکیب این آلیاژ باعث می‌شود که این فلز در مقابل محیط‌های اکسیده‌کننده مقاومت خوبی از خود نشان دهد.

 

آلیاژ هستلوی C22 به صورت میلگرد، لوله و ورق تولید می‌شود و از عناصری همچون نیکل، مولیبدن و کروم تشکیل شده است و با شماره UNS N06022 شناخته می‌شود. این آلیاژ به عنوان یکی از منعطف‌ترین آلیاژ ‌های آستنیتی شناخته می‌شود که در برابر تنش، ایجاد شکاف و حفره‌ها مقاومت بالایی دارد. همچنین، این فلز در برابر خوردگی‌های عمومی و موضعی مقاومت بسیار خوبی دارد.

 

این آلیاژ گاهی به عنوان “بهترین فلز برای استفاده در شرایط جوشکاری” نیز شناخته می‌شود.

 

آلیاژ هاستلوی C-22 : یک نگاه به این فلز با خصوصیات منحصر به فرد

 

آلیاژ هاستلوی C-22 یکی از آلیاژ‌های ویژه است که به خوبی در مقابل خوردگی شکافی و ترک‌زدگی‌های ناشی از تنش مقاومت نشان می‌دهد. این ویژگی‌ها از آن یک ماده پرکاربرد در صنایع شیمیایی و فرایندهای صنعتی کرده‌اند.
وجود کروم در ترکیب این آلیاژ باعث می‌شود که این فلز در مقابل محیط‌های اکسیده‌کننده مقاومت بالایی داشته باشد.
علاوه بر این، حضور مولیبدن و تنگستن نیز به افزایش مقاومت آلیاژ هاستلوی C-22 در برابر محیط‌های کاهنده کمک می‌کند. از این آلیاژ می‌توان در مواجهه با اسیدهای رقیقی مانند اسید کلریدریک، فرمیک اسید و استیک اسید نیز بهره برد.

 

خواص مکانیکی :

– استحکام تسلیم با 2 درصد آفست : حداقل 310 مگاپاسکال بر نیوتن در میلی‌متر مربع

– استحکام تسلیم : حداقل 690 مگاپاسکال بر نیوتن در میلی‌متر مربع

افزایش طول نسبی : 45 درصد به ازای هر 50 میلی‌متر

کاهش مقطع : صفر درصد

سختی برینل : 95

 

خواص فیزیکی (در دمای 500 درجه سلسیوس) :

– چگالی : 8690 کیلوگرم بر متر مکعب

– مدول الاستیسیته (مدول یانگ) : 203 گیگاپاسکال

– ضریب انبساط حرارتی : 12.4 میکرومتر بر متر بر درجه سلسیوس

– رسانایی گرمایی : 10.1 وات بر متر در کلوین

– مقاومت ویژه الکتریکی : 1140 نانواهم بر متر

 

آلیاژ هاستلوی C-22 به عنوان یک فلز ویژه با خصوصیات منحصر به فرد، در بسیاری از برنامه‌های صنعتی به کار می‌رود و از مقاومت بالایی در برابر محیط‌های خورنده و کاهنده بهره‌مند است.